11月9日，由住房和城乡建设部科技与产业化发展中心主办，绿色建筑全国重点实验室、中建科技集团有限公司承办的“好房子”科技创新交流会——智能建造技术交流暨现场观摩会举办。

观摩会期间，与会人员观摩了绿色建筑全国重点实验室研究成果——中建科技自主研发的CMC（钢-混凝土组合结构模块化建筑）未来人居及智能生产线。经院士专家评审，全球首创的CMC（钢-混凝土组合结构模块化建筑）未来人居填补了模块化建筑结构体系的空白。正式投产的CMC未来人居智能生产线，实现了从建筑原材料、零部件、墙板到房屋模块单元的全过程智能化生产，这标志着我国智能建造关键核心技术取得了新突破，真正实现了“像造汽车一样造房子”。

中建科技CMC未来人居及智能生产线发布片

“好房子”科技创新交流会——智能建造技术交流暨现场观摩会

中国建筑业协会会长齐骥，住房和城乡建设部建筑市场监管司副司长廖玉平，住房和城乡建设部科技与产业化发展中心党委书记、主任刘新锋，北京市住房和城乡建设委员会党组成员、副主任王鑫，北京市大兴国际机场临空经济区大兴片区党工委副书记、管委会副主任满群杰，中建科技党委书记、董事长孙士东出席会议并致辞。

齐骥出席会议并致辞

齐骥表示，中国建筑业协会始终把推动行业转型升级、实现高质量发展作为工作主线。近年来，“好房子”和智能建造逐渐成为行业热词。面向新发展阶段，我们要发挥工匠精神，以敬畏之心，精心组织设计、施工、运维各环节，采用工厂制造、现场安装的智能建造方式，建设更多让老百姓满意的“好房子”。同时，要以科技创新赋能建造效率提升、质量提升，持续培育和发展新质生产力，助力建筑业工业化、数字化、绿色化转型升级，从而引领全球建筑业高质量发展。

廖玉平出席会议并致辞

廖玉平表示，发展智能建造是以科技赋能建筑业工业化、数字化、绿色化转型的重要举措，有利于推动工程项目提品质、降成本，建设人民群众满意的“好房子”。智能建造试点城市要积极探索发展智能建造的技术体系和路径，不断拓展应用场景，加强统筹协调，培育一批新产业新业态新模式，形成一批可复制推广的经验做法，大力发展智能建造，更有效率、更可持续、更高质量地建造绿色、低碳、智能、安全的“好房子”。

刘新锋出席会议并致辞

刘新锋表示，“好房子”科技创新交流会旨在搭建一个开放、共享、合作的平台，中建科技作为智能建造领域的引领者，持续攻关智能建造关键核心技术，努力实现“像造汽车一样造房子”，为行业发展开辟了一个新赛道，希望行业各界能够围绕“好房子”建设，在示范项目推广、行业标准规范完善、行业交流与合作等方面协同创新，分享智能建造最新技术成果、典型案例和经验做法，共同推进建筑业转型升级。

刘加平作主旨演讲

李霆作主旨演讲

樊则森作主旨演讲

中国工程院院士、绿色建筑全国重点实验室主任刘加平以《重构新型建筑工业化时代的乡村建设体系》为题作主旨演讲。全国工程勘察设计大师、中南建筑设计院首席专家李霆以《智能建造与建筑工业化协同发展的探索与实践》为题作主旨演讲。绿色建筑全国重点实验室副主任、中建科技副总经理樊则森以《CMC钢-混凝土组合模块化建筑技术体系和工程案例交流》为题作主旨演讲，并发布中建科技CMC未来人居及智能生产线。

北京市大兴区政府党组成员、副区长翟杨，国家卓越工程师、中建集团首席专家叶浩文，全国工程勘察设计大师、北京市建筑设计研究院首席总建筑师邵韦平，全国工程勘察设计大师、北京市建筑设计研究院总建筑师胡越，北京市建筑设计研究院副总经理颜俊、谢欣，西安建筑科技大学副校长、绿色建筑全国重点实验室常务副主任王怡，保定市政府副秘书长陈龙出席会议。住房和城乡建设部科技与产业化发展中心副主任武振主持会议。中建科技党委副书记、总经理张仲华，党委副书记、工会主席陈苏出席会议。

观摩CMC未来人居智能建造现场——无重体力劳动，节省工期50%

与会人员来到华北地区首个应用CMC未来人居产品的住宅项目——大兴国际航空社区1号创新楼（北京最高模块化建筑，高45米），观摩了CMC未来人居模块单元吊装。1号创新楼由117个房屋模块单元组成，模块单元全部吊装完成后，经过一体化浇筑等工序，即可投入使用。

北京大兴国际航空社区1号创新楼CMC未来人居模块单元吊装

在模块化建筑领域，目前主要有钢结构、混凝土结构两种结构体系。中建科技综合了钢和混凝土两种结构体系的优点，成功研发CMC（钢-混凝土组合结构模块化建筑）未来人居产品及智能生产线，填补了世界模块化建筑结构体系的空白，实现了模块化房屋更安全耐久、健康舒适、造价不高的目标。与传统建造不同，CMC未来人居智能建造现场实现了免支撑、免模板等工序，无重体力劳动，可节省工期50%，减少建筑垃圾80%。中建科技CMC未来人居不仅适用于住宅，还适用于学校、酒店、医院等类型的建筑。

观摩CMC未来人居产品——采用装配式装修，无柱大空间可灵活分隔

与会人员观摩了1号创新楼精装和毛坯样板间。精装样板间建筑面积为135平米，CMC未来人居产品均为无柱大空间设计，用户可根据自家需求灵活分隔空间，能满足二人世界、三口之家、四代同堂等多样化居住需求。CMC未来人居产品的用钢量是传统钢筋混凝土建筑的1.2至1.4倍，抗震性能更好。房屋结构的耐火性能高于现行国家标准要求，墙体耐火极限在3小时以上。此外，建筑外墙一体浇筑成型，无缝、无砌筑、防渗漏，隔音性能更好。

CMC未来人居产品在工厂完成装配式装修，采用快装管线系统，无需“开墙打洞”，更便于维护和检修。同时，中建科技自主研发的一体化淋浴间底盘，三道设防，无渗漏隐患。在工厂完成的外墙围护系统采用干法工艺机械连接，在设计使用年限内不会老化脱落。与传统装修方式相比，装配式装修省去了粉刷、喷涂等湿作业，减小了噪声和扬尘污染，减少了建筑垃圾排放，真正做到了无甲醛、即装即住，工期可缩短60%，后期维护费用可减少80%。

北京大兴国际航空社区1号创新楼精装样板间

观摩CMC未来人居智能生产线——从原材料到1间房屋模块单元下线，仅需2小时

观摩会期间，与会人员来到中建科技高碑店CMC未来人居新产品研发及加工基地，观摩了中建科技自主研发的CMC未来人居智能生产线。该产线是目前全国最先进、自动化程度最高的模块化建筑智能生产线，主要用于智能生产CMC未来人居模块单元的结构骨架及外墙部分，将原材料制造为零部件，组装为房屋墙板，最终拼装成房屋模块单元，在工厂完成装配式装修后，即可运往工地进行吊装。

每个模块单元制造完成仅需2小时，制造精度达毫米级，工业化比例提升至80%。高碑店CMC未来人居新产品研发及加工基地，可为4小时车程内的工程项目供应模块化建筑产品，有效赋能产业链供应链上下游企业。

中建科技自主研发的CMC未来人居智能生产线

来自全国智能建造试点城市以及部分地区住房城乡建设主管部门，行业学协会、科研机构以及工程开发、设计、生产和施工等单位的代表共200余名嘉宾参加观摩会。

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来源：绿色建筑全国重点实验室 中建科技集团有限公司