9月24日，绿色建筑全国重点实验室深圳科创中心正式揭牌，以“创新驱动新动能，科技智造好房子”为主题的智能建造新技术现场观摩会在深圳举办。中建科技CMC（Composite Module Construction组合模块建筑）“未来人居”产品全球发布。

智能建造新技术现场观摩会由住建部科技与产业化发展中心、广东省住建厅、深圳市住建局指导，中国建筑业协会支持，深圳市建设科技促进中心、绿色建筑全国重点实验室、中建科技集团有限公司共同主办。

住建部总经济师杨保军，中国建筑业协会会长齐骥，深圳市副市长张华，中国工程院院士、绿色建筑全国重点实验室主任刘加平，住建部建筑市场监管司副司长廖玉平，广东省住建厅分管领导、一级巡视员蔡瀛，深圳市坪山区委书记杨军，中建科技党委书记、董事长孙士东共同为绿色建筑全国重点实验室深圳科创中心揭牌。

住建部科技与产业化发展中心党委书记、主任刘新锋，中国工程院院士、哈尔滨工业大学（深圳）土木与环境工程学院教授欧进萍，中国工程院院士、重庆大学钢结构工程研究中心主任周绪红，中国工程院院士、深圳市建筑设计研究总院有限公司首席总建筑师孟建民作主旨演讲。中国工程院院士、中国建材集团有限公司首席科学家彭寿，李兴钢、肖从真等全国工程勘察设计大师出席会议。

绿色建筑全国重点实验室副主任、中建科技副总经理樊则森作CMC示范项目智能建造及绿色低碳技术成果介绍。针对当前建筑业面临着高消耗、高施工量、技术工人匮乏等挑战。用制造业思维推动建筑业现代化，为人民群众智造高品质绿色低碳建筑产品，已成为建筑业高质量发展的共识。绿色建筑全国重点实验室聚力攻关绿色建筑关键核心技术，自主研发“人机协同”的智能建造装备，加快推进建筑业形成绿色低碳的生产方式。

中建科技CMC“未来人居”产品以“人机协同”的智能建造方式，通过定制化模组智造可以“无限生长”的无柱大空间，适用于高层住宅、酒店、学校、公寓、医院等多品类人居产品。CMC“未来人居”产品不用在施工现场支模板、绑钢筋，实现了将工厂制造工程量提升至80%、工地现场施工量减少至20%，可节省工期50%，减少人工60%，减少建筑垃圾排放70%，整体造价不增加。

与会人员观摩了全球首座CMC“未来人居”——CMC全球研发总部。9月15日，这座建筑首个CMC组合模块吊装成功。CMC全球研发总部应用适宜热湿气候区的设计理论及方法，通过全遮阳、空气间层隔热等被动技术最大限度降低空调负荷，同时应用“光储直柔”等主动节能减碳技术，建成后将成为一座“绿色发电厂”。

CMC“未来人居”组合模块均在中建科技CMC智能工厂制造生产。中建科技应用数字化智能设计方法，以系统思维、产品思维，将建筑结构、机电、围护、精装、幕墙等实现高度集成。智能工厂犹如汽车生产车间，依据每座建筑的定制化需求，像造汽车一样完成模块结构、机电设备和装饰装修的自动化生产，组装成“模方”运输到“总装车间”——智慧工地，再像总装飞机一样精益装配成“模组”，一体化浇筑成形，房屋即可投入使用。

中建科技CMC智能工厂将工业化、数字化、柔性化“人机协同”的理念贯穿始终，通过自主设计工艺流程，自主研发前端工具、智能算法和后台软件，智能驱动产线高效运行，实现自动化率75%。据悉，工厂的一个工作站，相较传统建造方式，可提升效率80倍。中建科技CMC智能工厂，作为行业首家光储直柔近零碳工厂，每年发电513.13万度，相当于减碳2662.43吨。

中建科技CMC组合模块建筑产品及产线的落地，从设计、制造、建造和运维建筑工业化全产业链，解决了施工现场“拖泥带水”的关键问题，化解行业用工难的困扰，将有力推动建筑行业向工业化、绿色化、智能化转型升级。